Rata de bombeo y eficiencia - Calculo de eficiencia de las bombas - Bomba Triplex

 Volumen del cilindro = π.r².L

Pi, conversión de radio a diámetro, unidades de conversión y el numero de cámaras son todas calculadas por la siguientes ecuaciones:

Bomba Triplex

Estos poseen 3 camisas/cilindros, pero solo desplaza lodo en un sentidopor golpe.

La eficiencia de la bomba puede ser determinada en las siguientes unidades:-  

Las bombas del equipo pueden ser tipo duplex o triplex

La bomba triplex (como la mostrada anteriormente) tiene tres cámaras de las cuales solo se desplaza el lodo en la parte delantera del pistón. El volumen de lodo desplazado por cada golpe (Volumen de la bomba) depende del diámetro de la camisa que almacena el lodo y la longitud del pistón que desplaza el lodo. Esto, efectivamente, da un volumen igual al volumen de una cámara.

El movimiento de los pistones es tal que, en cualquier momento, están en puntos diferentes lo que asegura una continua salida de lodo, por Ej. Cuando un pistón esta al final de la camisa que ha vaciado el lodo, otro pistón esta al final del su recorrido hacia atrás, siendo llenada por lodo; un tercer pistón estará en el punto intermedio. La salida volumétrica de la bomba, y la rata a la cual el lodo es bombeado al hueco, es un parámetro importante en los procedimientos de registro de lodo. Los golpes o rata de bombeo (típicamente golpes por minuto o SPM) es fácilmente medible por cualquier contador de golpes de bomba. Puede ser un sensor de proximidad (como el mostrado abajo) o cualquier forma de interruptor “microswitch” que es activado por cada movimiento de la bomba.

Las bombas del equipo pueden ser tipo duplex o triplex: - Las bombas duplex tienen dos cámaras, pero tienen una doble acción, desplazando lodo en ambos desplazamientos del pistón. Cuando el pistón se mueve adelante esta desplazando lodo, y esta llenado la otra parte de la cámara. El lodo es desplazado por cada recorrido del pistón. El volumen de este pistón reduce el desplazamiento del lodo en cada golpe.

Las bombas del equipo pueden ser tipo duplex o triplex

La bomba triplex (como la mostrada anteriormente) tiene tres cámaras de las cuales solo se desplaza el lodo en la parte delantera del pistón. El volumen de lodo desplazado por cada golpe (Volumen de la bomba) depende del diámetro de la camisa que almacena el lodo y la longitud del pistón que desplaza el lodo. Esto, efectivamente, da un volumen igual al volumen de una cámara.

El movimiento de los pistones es tal que, en cualquier momento, están en puntos diferentes lo que asegura una continua salida de lodo, por Ej. Cuando un pistón esta al final de la camisa que ha vaciado el lodo, otro pistón esta al final del su recorrido hacia atrás, siendo llenada por lodo; un tercer pistón estará en el punto intermedio.

La salida volumétrica de la bomba, y la rata a la cual el lodo es bombeado al hueco, es un parámetro importante en los procedimientos de registro de lodo. Los golpes o rata de bombeo (típicamente golpes por minuto o SPM) es fácilmente medible por cualquier contador de golpes de bomba. Puede ser un sensor de proximidad (como el mostrado abajo) o cualquier forma de interruptor “microswitch” que es activado por cada movimiento de la bomba.

Rata de bombeo y eficiencia

La salida volumétrica de la bomba, y la rata a la cual el lodo es bombeado al hueco, es un parámetro importante en los procedimientos de registro de lodo.

Los golpes o rata de bombeo (típicamente golpes por minuto o SPM) es fácilmente medible por cualquier contador de golpes de bomba. Puede ser un sensor de proximidad (como el mostrado abajo) o cualquier forma de interruptor “microswitch” que es activado por cada movimiento de la bomba. 

Presión del revestimiento o Anular

 La presión en el lado anular del hueco (como opuesto al monitoreo de la presión de la tubería) necesita ser monitoreada en las siguientes operaciones:-

• Cierre de presiones durante operaciones de control de pozos.
• Pruebas de revestimiento
• Pruebas de integridad o pruebas de fuga de la formación
• Pruebas de presión de formación durante fases de pruebas del pozo.

Un transductor de presión hidráulico, típicamente de un rango de 10 a 20000 psi es usado para leer la presión en el anular. Este sensor es normalmente colocado en el “ choke maniflold” punto de ahogo, para que puedan monitorearse las presiones cuando el pozo es cerrado o se abre para las líneas de alivio.

Durante una situación de control de pozo, cuando un influjo de fluidos de formación ha entrado al hueco debido a que la presión de formación ha superado la presión hidrostática de la columna de lodo ( esto puede ser causado por un incremento de la presión de formación o una reducción de la hidrostática del lodo), aquí es muy importante conocer ambas presiones, la del anular y la de la tubería.

Así, conociendo la presión de cierre de la tubería (SIDPP) y la presión de cierre del revestimiento (SICP) permite determinar la siguiente información: -

• Presión de formación y peso del lodo requerido para controlar el pozo (kill mudweight)
• Presión de circulación requerida para matar.
• Tipo y tamaño del influjo (Ej. , agua, gas o aceite)
• Monitoreo de la presión cuando un influjo esta alejado de la fuente.
• Tipo y tamaño del influjo (Ej. , agua, gas o aceite)

Presión de Bomba o “Standpipe Pressure” PARTE 4 - Cualquier fuga causara una caída de presión.

 Cuando se esta corriendo una nueva broca, una secuencia de cambios de presión puede ser vista: -

• Un gradual incremento cuando la tubería es llenada, de la ultima parte del viaje, y hasta cuando la circulación es estabilizada
• Un incremento de presión cuando la broca toca el fondo y un peso es aplicado.
• La presión aumentara despacio cuando el tiempo del fondo arriba es completado por los cortes y estos lleguen a superficie.
• Recíprocamente, si hay una cantidad de gas, una perdida podría verse.
• Después de los fondos arriba, la presión debe caer (o aumentar) o retornar al fondo normal de circulación.
•  Durante la fase inicial de corrida de una broca, una disminución gradual puede verse como resultado del aumento de la temperatura del lodo y cualquier “gelificado”del lodo, mientras este esta estático, luego este es roto como resultado de una reducción de la viscosidad.

Presión de Bomba o “Standpipe Pressure” PARTE 3 - Cualquier fuga causara una caída de presión.

Si las condiciones anteriores se mantienen constantes durante la perforación, la presión de la tubería aumentara muy gradualmente mientras se avanza en la perforación y el hueco aumenta.

Los cambios en la presión de la tubería pueden ser producto de una de las siguientes condiciones: -

• Perdidas de circulación

Si hay perdida de lodo en una formación permeable o el mismo f fractura la formación

• Corte de gas en el lodo

Si una alta cantidad de gas entra al lodo y no es removido en superficie, entonces habrá una reducción de la presión como una función de la reducción de la densidad del lodo.

• Entrada de fluidos de Formación

En el evento de una arremetida, un aumento inicial de la presión de bomba puede ser visto. Esto será seguido de una gradual d disminución por la entrada y desplazamiento en el anular. Esto es función del influjo (un gas en particular) reduciendo el peso del l lodo y la presión hidrostática en el anular.

• Tapado o lavado de las boquillas

Causando un aumento dramático, o disminución

• Roturas en la sarta

Un hueco o fisura que producen una disminución gradual. La presión disminuye mas rápidamente cuando el tamaño de la fisura aumenta.

• Desenrosque de la tubería o broca

Esto causará una perdida dramática inmediata debido a la gruesa área de flujo comparada con el tamaño de las boquillas

• Colapsamiento del hueco

Si la pared del pozo es cerrada contra la sarta de perforación se presenta una circulación restringida, resultara en un incremento de presión.

• Condiciones del lodo

Si la densidad y/o viscosidad no es consistente a lo largo del sistema, una presión errática puede ser vista, estas variaciones pueden ser el resultado de un pobre tratamiento en superficie; variacion del contenido de solidos, remanentes de píldoras viscosas altas o bajas, similarmente, el lodo puede ser propenso a la aireación o espumado, causando perdida en la presión.

• Herramientas de fondo

Fallas o malfuncionamientos de herramientas tales como motores herramientas de MWD puede resultar en presiones erráticas o saltos. Alto torque también puede ser una causa de los saltos de presión provenientes de las herramientas de fondo.

• Incrementos del ROP

Un incremento significativo de la ROP cargara el anular con mas cortes de formación que llevan a un aumento de la presión

• Incremento en el WOB

Esto es una función de “enterramiento” de la broca en el fondo del hueco, restringiendo el flujo de lodo por las boquillas.