lunes, 27 de enero de 2025

Manifestaciones de Aceite: Fluorescencia - Color y Brillo Y Distribución de la Fluorescencia

 Color y Brillo

Por medio del color podemos hacer una aproximación de la gravedad del petróleo, mientras con el brillo (reducción del color) puede ser un indicador de la presencia de agua.

Un brillo menor o una fluorescencia opaca, puede ser indicador de una formación con contenido de agua. Si, por ejemplo, si en una sección de un reservorio se observa una fluorescencia azul brillante y luego muestra una intensidad opaca, es común que se haya pasado a través del contacto agua/aceite.

En términos del color de la fluorescencia, se puede hacer una aproximación de la gravedad del aceite.

  • Los aceites de baja gravedad API (alta densidad), presentan fluorescencia oscura o menos intensa.
  • Los aceites de alta gravedad y los condensados pueden no fluorescer en todo el espectro visible.

Las fluorescencia típicamente observadas con relación a la gravedad API, son las siguientes:

Aceite Fluorescencia brillante, rango de colores con gravedad API

            Muy baja gravedad pardo rojizo, baja intensidad, típicamente no visible

            Baja gravedad API pardo rojizo a naranja pardo, baja intensidad

            Media gravedad API dorado, verde, crema a amarillo

            Alta gravedad API blanco azuloso, azul

Condensado Brillante, fluorescencia violeta, comúnmente pecoso, violeta

                    Comúnmente no visible, ya que la fluorescencia es completamente en el espectro ultravioleta

Distribución de la Fluorescencia

Se debería hacer una estimación del porcentaje de la fluorescencia observada con el tipo de distribución en toda la muestra y en el reservorio particular.

Primero que todo, la distribución debe ser descrita en términos de rara, común o abundante y luego calificada con adjetivos tales como uniforme, en parches, en puntos, etc.

Así como el porcentaje de muestra que fluoresce en toda la muestra, el geólogo debería estimar el porcentaje de muestra del reservorio, solo, los que tienen fluorescencia

Esto es muy difícil en la practica, pero muy importante distinguirlo, especialmente cuando la zona se haya primeramente penetrada. Es erróneo decir que la muestra tiene el 10% de fluorescencia si solo el 20% de la muestra esta compuesta de la roca del reservorio. Al respecto, el 50% de la roca del roca del reservorio presenta fluorescencia, mejor que reportar el 10%!


domingo, 26 de enero de 2025

Manifestaciones de Aceite: Fluorescencia - Preparación de la muestra y Contaminantes

 Cuando los crudos son expuestos a luz ultravioleta, las moléculas de los aromáticos absorben la radiación y son excitadas hacia un estado mayor de energía. Las moléculas regresan a su condición original liberando esta energía a través de radiación electromagnética. Esto es conocido como fluorescencia.

La fluorescencia es evaluada en términos de concentración, su color e intensidad para evaluar el tipo de aceite y su producción potencial.

Sin embargo, hay limitaciones para este proceso, haciendo mejor, una análisis cualitativo:

  • Los resultados son subjetivos, no solo en la consistencia y precisión a al cual es evaluada, sino también, por cualquier deficiencia en la percepción del color por parte del geólogo. Muchos otros materiales fluorescen y se tienen que eliminar para no incurrir en errores en la fluorescencia real del aceite.
  • Solo una pequeña proporción de la fluorescencia resultante de la exposición a la luz ultravioleta es actualmente visible a simple vista. Muchas de las emisiones actualmente, caen en el rango ultravioleta del espectro y no son detectadas por técnicas convencionales, generando una subjetividad en las pruebas.
  • Debido a limitaciones de tiempo, la prueba completa será hecha solamente en un puñado de muestras. La principal prueba será confinada a que es visible en la superficie de los cortes y a que puede ser disuelta a través de un solvente. Esta prueba no es, por lo tanto, necesariamente representativa de la cantidad total del aceite en la formación.

Preparación de la muestra

Los cortes se deberían lavar y observar inmediatamente (los componentes volátiles se perderán mientras la muestra espera ser chequeada - la fluorescencia debería ser la primera propiedad en ser chequeada en una nueva muestra)

  • Las bandejas deben estar limpiar y libres de contaminantes (note que algunos tipos de papel usados para secarlas, pueden fluorescer, haciendo difícil la labor del geólogo).
  • Los cortes deben estar limpios de cualquier fluido de perforación que pueda estar impregnando los granos.

Si se esta usando lodo base aceite, las muestras del fluido base, ya sea, aceite, diesel o base aceite, junto con la muestra actual de lodo, se debería analizar rutinariamente su fluorescencia de fondo (background) para compararla con la fluorescencia que emite la muestra. Generalmente, el diesel y los fluidos base aceite muestran una fluorescencia parda opaca. Sin embargo, el aceite es altamente soluble en los hidrocarburos que se originan de la formación. El aceite permanecerá disuelto dentro del fluido de perforación a diferencia de los gases que se liberarán, ya sea, inmediatamente o posteriormente.

Este componente adicional ayudará a la fluorescencia del fluido de perforación y al remanente del pozo. La fluorescencia de fondo del lodo puede, por lo tanto, cambiar, entonces es vital, analizar muestra rutinariamente para identificar las manifestaciones “frescas”.

Primero que todo, ver la muestra rápidamente bajo el microscopio para buscar indicios de manchamiento, depósitos residuales o aun, burbujas de gas. Cualquier muestra que presente manchamiento se debe separar y analizar bajo el fluoroscopio.

Contaminantes

Además de los hidrocarburos, muchos materiales contaminantes o minerales fluorescen. El geólogo, por lo tanto, debe estar entrenado para identificar la fluorescencia del aceite y separar las muestras individuales para realizarles pruebas adicionales. La fluorescencia mineral, es  fácilmente identificable viendo los cortes bajo el microscopio, pero si se incurre en error, los minerales no se disolverán con el solvente.

Minerales Los carbonates generalmente muestran una fluorescencia amarilla a parda.

                La anhidrita o yeso da una fluorescencia gris azulosa.

Contaminantes la grasa de la tubería (oro, blanco azulosa, dependiendo de su composición), el diesel o                             base aceite, aditivos de lodo, algunas gomas y plásticos.

Después de identificar los muestras que contienen hidrocarburo, sepárelas en bandejas y examínelas detenidamente bajo el fluoroscopio.

  • Durante esta separación, no se deben manipular las muestras para evitar su contaminación.
  • Antes de la prueba con el, las muestras deberían estar preferiblemente secas ya que cualquier capa de agua puede retrazar la acción del solvente en la litología. Si se analiza la muestra húmeda, se puede usar alcohol junto con el solvente para remover el agua y permitir que el solvente haga “efectivamente su trabajo”.

sábado, 25 de enero de 2025

Manifestaciones de Aceite: Olor y Manchamiento y Sangrado del Petróleo (Oil Staining and Bleeding)

 La evaluación de las manifestaciones de aceite, incluye la descripción del olor,, mancamiento, sangrado, fluorescencia, pruebas de disolución, residuos, etc.

Olor

El olor debería describirse con el rango de tenue, regular a fuerte, ya que así se puede diferenciar entre condensados, petróleos livianos y pensados.

Manchamiento y Sangrado del Petróleo (Oil Staining and Bleeding) 

Generalmente, si el sangrado es visto en los cortes, es un indicador de una formación apretada, ya que, los hidrocarburos han sido retenidos. La buena permeabilidad, da como resultado que el lavado (flushing) de los hidrocarburos

El manchamiento del aceite es más representativo de la porosidad y la distribución del aceite.

Las descripciones del manchamiento deberían incluir color y distribución.

El machamiento de los hidrocarburos pesados tiende a ser de colores pardo oscuros, mientras que el de los hidrocarburos livianos tiende a ser de colores claros a incoloros. El aceite volátil “vivo” se evaporará y olerá cuando es sometido a una llama: la llama será generalmente de color azul.

La cantidad de manchamiento del aceite se debería caracterizar en términos de ninguno, raro, común, abundante, etc. Y la distribución será descrita como punteada, en parches, rayado (streaky) o uniforme.

El Petróleo muerto o residual se caracteriza generalmente por dejar residuos asfálticos oscuros o negros.

Se debe registrar la presencia de hidrocarburos sólidos tales como breas (tras) y ceras. Estos depósitos bituminosos, reconocidos por su apariencia negra, opaca, ocurrencia nodular o pecosa, apariencia quebradiza, pero textura plástica, pueden ser indicativos de depósitos de aceite residual o puede ser indicadores de roca fuente potencial. Ya sea de cualquier forma, su apariencia es importante y se debe registrar.



viernes, 24 de enero de 2025

PROCEDIMIENTOS EN MUDLOGGING - Descripciones de Cortes - Pruebas Químicas

 Efervescencia en HCl

Se puede hacer una prueba rápida con ácido clorhídrico diluido (105) para distinguir entre caliza y dolomita. Separe los cortes de la bandeja, en una porcelana agregue unas gotas de ácido a la muestra y observe los resultados:

Calcita Efervece Inmediatamente, La muestra se disuelve completamente

Dolomita, Efervescencia lenta y retardada, dicha efervescencia se incrementa calentando la muestra.

Mezcla Reacción Intermedia

Reacción del petróleo en HCl

Si en la muestra hay presencia de petróleo, se formaran grandes burbujas apenas se le agregue HCL.

Hinchamiento (Swelling)

El hinchamiento (swelling) o forma de hojuelas en agua, son características de las arcillas motmorillonita o esmectita, esto permite diferenciarlas de las caolínitas e illitas

 Adicionando agua destilada, el inchamiento puede ser descrito como sigue: -

No hinchable (Non swelling)    No break up

Higroturgid                                Hinchamiento al azar

Higroclástica                             Hinchamiento en pares irregulares

Higrofisil                                    Se hincha en hojuelas (flaking) diluido

Criptofisil                                    Hinchamiento en hojuelas después de agregar HCl diluido

El hinchamiento o swelling de las arcillas tiende a ser blando y pegajoso (sticky) (aunque los sistemas de lodo base aceite e inhibidores previenen el hinchamiento) haciendo la muestra muy difícil de lavarla. Las arcillas dispersas, generalmente son muy difíciles de describir.

Prueba del Sulfato – Yeso y Anhidrita

Para determinar la presencia de anhidrita o yeso, utilice el siguiente procedimiento:

  • Pulverice 2g de muestra lavada, seca y viértala en un tubo de ensayo
  • Agregue 5ml de HCl diluido al 10%
  • Caliente
  • Filtre el residuo y viértalo en un tubo de ensayo limpio
  • Agregue aproximadamente 10 gotas de Dicloruro de Bario (BaCl

Si se forma un precipitado blanco, la muestra es sulfato, ya sea, yeso o anhidrita.

Para distinguir entre los dos, primero se debería notar que el yeso no es tan común bajo la superficie, por lo tanto, la muestra será Anhidrita. También, la Anhidrita está comúnmente asociada con Dolomita.

Sin embargo, para confirmar, use el siguiente procedimiento:

  • Caliente el mismo residuo hasta evaporación
  • Deje reposar 15 minutos

Si la muestra es yeso, se formarán finos cristales fibrosos de yeso.

Prueba del Cloruro

Para confirmar la presencia de sal o halita (NaCl), el logger, puede, si lo desea, probarla!, si no, siga el siguiente procedimiento:

  • Pulverice 2g de muestra lavada, seca, viértala en un tubo de ensayo
  • Caliente en agua destilada y filtre el residuo
  • Agregue el residuo en un tubo de ensayo limpio
  • Agregue 10 gotas de Nitrato de Plata (AgNO3)

Si se forma un precipitado blanco, se confirma presencia de cloruros

Alizarína Roja

Esta es otra prueba para distinguir entre la dolomita y calcita

Simplemente se agregan unas gotas de Alizarína roja a la muestra, si hay calcita, la muestra se tornará roja, lo demás será incoloro.

Prueba del Cemento

Después de perforar el zapato en el inicio de una sección, es muy útil confirmar la presencia de cemento.

Ya que el cemento es alcalino, se le agrega fenolftaleína (un indicador de pH) después de lavar la muestra. Si los “cortes” se tornan de tonalidad púrpura brillante, entonces se confirma la presencia de cemento.

jueves, 23 de enero de 2025

PROCEDIMIENTOS EN MUDLOGGING - Descripciones de Cortes - Estructuras Sedimentarias y Porosidad

Estructuras Sedimentarias

Generalmente, son difíciles de identificar en los cortes, pero pueden ser laminaciones, microlaminaciones o bandas.

Porosidad

Esto incluye una estimación del porcentaje de porosidad y tipos de porosidad presente.

Rocas Silíceas

La porosidad, aquí puede ser:

Intergranular - sin porosidad (apretada), pobre, regular, buena, excelente.

Móldica - resultado de la disolución de granos 

Fractura

Rocas Carbonatadas

  • Los tipos de porosidad son:
  • Inter-cristalina
  • Intra-partícula, intra-oolítica
  • Inter-granular
  • Moldica, pel-móldica
  • Vuggy, donde el espacio de el tamaño de los poros es mayor que el tamaño de la
  • partícula o elcristal
  • Fractura


martes, 21 de enero de 2025

PROCEDIMIENTOS EN MUDLOGGING - Descripciones de Cortes - Fósiles y Minerales Accesorios

 Los fósiles pueden ser algas, briozoos, equinodermos, foraminíferos, ostrácodos, moluscos, esponjas, corales, restos de plantas, oolitos.

Los accesorios pueden ser anhidrita, glauconita, pirita, biotita, chert, feldespato, lignito, siderita, olivino, halita, yeso, sulfuros, argiláceos, calcáreos, siliceos, etc.

lunes, 20 de enero de 2025

PROCEDIMIENTOS EN MUDLOGGING - Descripciones de Cortes - Dureza

 Describe la dureza total de una roca, mas que la dureza de granos individuales, por ejemplo

Descripciones: blanda, firme, moderadamente dura, dura, muy dura. 

suelta, friable, frágil

indurable (resistencia a partirse), pobre, moderadamente o bien indurable

plástica, pobre o moderadamente bien compactada (argilácea)

viernes, 17 de enero de 2025

PROCEDIMIENTOS EN MUDLOGGING - Descripciones de Cortes - Cemento y Matriz

 El cemento es un precipitado químico depositado alrededor de los granos, tales como intercrecimientos o granos. Los cementos pueden ser silíceos, calcáreos, dolomíticos, cuarzíticos, yesíferos o piríticos y se pueden calificar dependiendo del grado de cementación, como, inconsolidado, mal cementado, moderadamente bien cementado o bien cementado

La matriz es de granos pequeños o rellenos que son mecánicamente depositados entre granos.

La matriz puede ser argilácea, calcárea, dolomítica, yesífera, caolínitica o limosa.

Las rocas carbonosas también pueden ser argiláceas, bituminosas, piríticas, tiznada, arenosa, limosa, cerosa.

jueves, 16 de enero de 2025

PROCEDIMIENTOS EN MUDLOGGING - Descripciones de Cortes - Textura

 Rocas Carbonatadas

Debería incluir tamaño y forma del cristal, junto con cualquier otra textura importante:

Tamaño de Cristal (mm)                Clasificación

1 – 2                                      muy gruesa

0.5 – 1                                             gruesa

0.25 – 0.5                                  media

0.125 – 0.25                                    fina

0.063 – 0.125                                  muy fina

0.004 – 0.063                        micro-cristalina

< 0.004                          cripto-cristalina

La forma del cristal incluye: euhedral, sub euhedral, anhedral, fribroso.

Otras texturas incluyen: cerosa, vítrea, amorfa, terrosa, azucarada, tisosa, vuggy, estilolítica.

Rocas Silíceas

Debería incluir tamaño de grano, forma de acuerdo a esfericidad o redondez y el grado de calibración:

La esfericidad compara el área superficial del grano con el área superficial de una esfera del mismo volumen. En la práctica, describe la comparación axial.

Elongada                 Un eje considerablemente mas largo que el otro.

Sub elongada

Sub esférica

Esférica                     ejes de longitudes similares

La redondez describe que tan suaves o angulares están los bordes de los granos

Angular                   agudo, sin desgaste

Sub angular

Sub redondeado

Redondeado

Bien redondeado          sin caras o bordes originales, solo curves suaves

El calibrado (sorting) compara la distribución de varios granos e incluye todas las anteriores comparaciones texturales. Las descripciones incluyen: mal calibrada, moderadamente bien calibrada, bien calibrada.

Rocas Argiláceas

Las texturas, aquí, incluyen: amorfa, blocosa, sub blocosa, fisil, subfisil, dispersa, astillosa

Rocas Carbonosas

Las descripciones texturales para rocas carbonosas incluyen tipo de fractura o clivaje (cleating):

Angular, concoidea, sub concoidea, irregular, cleating.



martes, 14 de enero de 2025

PROCEDIMIENTOS EN MUDLOGGING - Descripciones de Cortes

 Después de la preparación de una muestra, incluyendo tamizado y lavado, los cortes deben ser vistos en una bandeja bajo un microscopio usando luz blanca. La muestra debería verse, inicialmente, mientras se encuentre húmeda para describir correctamente los colores.

La descripción de los cortes debería seguir un formato estándar, como se detalla mas adelante. Note que las abreviaturas no se usan en este manual, ya que las operaciones siempre tienen diferentes requerimientos sobre su uso.

El orden para descripción de los cortes es el siguiente: 

1. Tipo y clasificación de la roca

2. Color (y/o lustre)

3. Textura, incluyendo tamaño, forma, calibrado

4. Cemento o matriz

5. Dureza

6. Fósiles y minerales accesorios

7. Estructuras sedimentarias

8. Porosidad

9. Manifestaciones de aceite

Tipo y Clasificación de la Roca

es decir:

Rocas carbonatadas tales como caliza, dolomita, marga rocas silíceas tales como limolita, arenisca, arena, chert rocas argiláceas tales como arcillolita, arcilla, lutita, marga

Rocas carbonosas tales como carbón, lignito, antracita

Se debe incluir, si es posible, la clasificación textural, así: lítica, oolítica, granosoportada (grainstone,), matriz-soportada (packstone), etc.

 Color

Este puede describir el efecto de masa de todos los constituyentes, o describir componentes específicos como color del grano o del cristal, color del cemento, etc.

Se debe utilizar la tabla apropiada de colores, para que todas las descripciones sean consistentes entre el personal diferente.

Calificativos como oscuro, claro, medio, translúcido, etc., se deben usar de acuerdo a las tablas.

Los colores también se pueden describir de acuerdo a un patrón especifico, como: moteado, punteado, bandeado, etc.

Las rocas carbonosas deberían incluir el lustre, el cual puede ser descrito como opaco, terroso, brillante, vítreo o subvítreo.




domingo, 12 de enero de 2025

Rata de flujo y nivel de los tanques

 Como hemos dicho previamente, el sistema de circulación puede ser considerado como un sistema cerrado y el flujo que sale del anular es el mismo es el mismo flujo de lodo que esta entrando por la tubería. 

Nosotros ya hemos dicho que la rata de flujo entra al hueco, vía bombas, líneas de presión y tubería, es determinado por la velocidad de la bomba y la capacidad de la misma:-

Rata de flujo Q = SPM x Capacidad de la bomba x Eficiencia

La rata de flujo de salida del hueco es típicamente determinada en la línea de flujo, la cual esta conectada de la cabeza del pozo a la caja de las zarandas, normalmente la deflexión de la paleta o la velocidad de una turbina es la usada para determinar la rata de flujo saliendo.

El lugar de una determinación de la rata de flujo real, la medición se hace cualitativamente. Por ejemplo, cuando usamos la paleta de flujo, una deflexión completa representaría el 100% de flujo y cero deflexión, con la paleta en reposo, obviamente representa cero flujo.

Para una rata de bomba constante, la rata de flujo saliendo del hueco (MFO) también debe ser constante. Este parámetro debe ser el indicador primario de cualquier cambio en el fluido en el fondo del hueco.


Por ejemplo: -

Una reducción en el MFO – perdida de circulación, perdida de fluidos en fracturas

Un incremento en el MFO – Influjo de fluidos de formación, arremetidas

El nivel de los tanques (tanques de lodo) es supervisado por una razón similar, primordialmente, sin cambios en la rata de bombeo, el volumen de lodo en los tanques solamente caerá un poco de acuerdo al nuevo hueco perforado (alineando al hueco, parte del el activo o la succión al sistema de tanques).

Cualquier desviación de una tendencia puede indicar un cambio en las condiciones del fondo del hueco, una perdida de volumen del lodo indica una perdida de lodo en formación, o un incremento del volumen de los tanques indica un influjo de fluidos.


El volumen de los tanques es monitoreado por dos tipos de sensores, ultra sonicos o flotadores de varilla “deleval”.

Los ultrasónicos son colocados en la parte superior del tanque mandando continuamente pulsos de sonido, los cuales son reflectados desde la superficie del lodo al sensor. Las dos señales son procesadas y calibradas en términos de distancia del sensor, y a su vez son convertidos en volumen de lodo equivalente. El operador tiene que tener mucho cuidado en la colocación del sensor, evitando señales erráticas al colocarlo en sitios de turbulencia del lodo, como los agitadores o entradas de lodo al tanque.

Las varillas consisten en flotadores, colocados en un cuerpo de acero (resistencia), los cuales suben y bajan de acuerdo a los cambios en la altura del nivel del lodo. Cuando esto sucede, el flotador pasa por sensores magnéticos colocados dentro de la varilla, estos determinan la posición del flotador, la altura a la cual es calibrado equivalente a un volumen de lodo.

Así como es un indicador primario de perdidas de lodo o influjo durante la perforación, el nivel de los tanques debe ser monitoreado en muchas otras operaciones, como por ejemplo:-

  • Desplazamientos de lodo durante los viajes sacando tubería
  • Desplazamiento del lodo en corridas de revestimientos, asegurándose que el lodo no sea perdido debido a presiones de surgencia rompiendo la formación.
  • Desplazamientos del lodo durante bombeo de cemento, nuevamente asegurándose que no este causando un rompimiento de la formación, resultando en una perdida de lodo.

El personal de registro debe estar muy consciente de otras causas de cambios en el nivel del lodo, para evitar alarmas falsas e identificar errores en movimientos de lodo los cuales podrían resultar en perdidas en superficie y contaminación al medio ambiente: -

  • Adiciones de lodo nuevo (base agua, diesel, aceite, etc.) o químicos.
  • Transferencia de tanques o desde una fuente externa.
  • Válvulas que son abiertas por error.
  • Volúmenes en las líneas de superficie (retornos dentro de los tanques cuando las bombas son apagadas o llenando las líneas cuando son enciendas).
  • Cambios similares cuando los equipos de superficie, centrifugas, desarenadores, son encendidos o apagados.
  • Cambios aparentes cuando los agitadores son apagados o encendidos.
  • Movimiento de las olas en equipos flotantes.

sábado, 11 de enero de 2025

Rata de bombeo y eficiencia - Calculo del retorno

 Ahora que nosotros conocemos el volumen de lodo desplazado por cada golpe de la bomba, si nosotros conocemos el volumen del hueco, podemos calcular, cuantos golpes de bomba son requeridos para mover el lodo de todo el sistema. De la misma manera, si conocemos la velocidad de la bomba, podremos determinar cuanto tiempo tomara esto.

La cantidad de tiempo que toma al fluido de perforación o lodo para ser circulado desde superficie a fondo del hueco y regresar a la superficie es conocida como el tiempo total de circulación. Este tiempo puede ser dividido en dos eventos, tiempo de bajada (superficie a la broca) y el tiempo de retorno (broca a superficie).

Tiempo total de circulación = tiempo de bajada + tiempo de retorno

Esta información beneficia varias aplicaciones importantes:

Retorno de muestras 

Conociendo cuanto tiempo tomara al lodo ser bombeado desde el fondo del hueco a la superficie (tiempo de retorno) podemos determinar cuando una muestra especifica llegara a superficie, o similarmente determinar la profundidad exacta a la que una muestra especifica corresponde. Esta es la principal herramienta de la interpretación litológica desde los cortes y el gas tomado en superficie puede ser correlacionado directamente con una profundidad dada y confirmado por cualquier cambio en la rata de penetración, o torque cuando este intervalo de profundidad fue perforado.

Estos retornos en las muestras siempre deben estar basados en los golpes requeridos en lugar del tiempo, ya que la velocidad de bombeo puede cambiar. Si la velocidad del bombeo se incrementa, obviamente el tiempo también disminuirá.

Washouts 

Si el tiempo de retorno observado es más grande que el calculado (este tiempo puede ser determinado por chequeos del retorno o por la correspondencia del gas con los cambios litológicos que están indicados por cambios en el ROP a una determinada profundidad), entonces puede deducirse que el tamaño es mayor que el actual tamaño de la broca, Tal agrandamiento del hueco típicamente pudo ocurrir posterior al sentamiento de los revestimientos o a formación inconsolidadas de pueden ser fácilmente erodadas por la acción del movimiento de la tubería o por la circulación del lodo.

Píldoras Spotting 

Conociendo la salida de las bombas y el volumen de las secciones de sarta y anular el perforador puede determinar exactamente el numero de golpes que son necesarios para colocar estas píldoras de fluidos especiales en la posición precisa del hueco.

Trabajos de cementación, 

primero, conociendo la ocurrencia de los agrandamientos o “washouts” y el perfil global del hueco, el cual se puede determinar en forma precisa de los registros de calliper del hueco el cual puede calcular el volumen de cemento requerido para llenar el anular entre el revestimiento y hueco abierto. Cuando este volumen de cemento ha sido bombeado dentro del fondo del revestimiento se necesita conocer con precisión el numero de golpes requeridos para desplazar este cemento.

Control de pozo 

Conociendo en forma precisa el peso para matar y los cambios relativos en la presión es una parte critica un margen de seguridad para controlar las arremetidas. Necesitamos conocer exactamente el numero de golpes de bomba que se necesitan para que el lodo de matar el pozo alcance la broca, la zapata del revestimiento y la superficie.

golpes de bajada = Capacidad de la sarta / Salida de la bomba (por golpe)

golpes de retorno = Volumen anular / salida de la bomba (por golpe)

Estos golpes pueden expresarse en términos de tiempo requerido en comparación con la velocidad de bombeo de las bombas: 

Tiempo de bajada = Golpes bajando / velocidad de la bomba SPM

Tiempo de retorno = golpes de retorno / velocidad de la bomba

La primera fase en estos cálculos es determinar cuantas secciones de tubería y anulares hay: - En el siguiente ejemplo de perfil de pozo, podemos ver que hay 3 secciones anulares separadas ( asumiendo que la tubería de perforación y la tubería pesada tienen el mismo diámetro externo) y 3 secciones de tubería.

Golpes de retorno = Volumen anular total / eficiencia de la bomba

golpes de bajada = Capacidad total de la tubería / eficiencia de la bomba

El calculo de estos volúmenes esta basado en una geometría muy simple, Ej. Calculo de volumen de cilindros:-

  • Capacidad de la tubería es el volumen de un cilindro determinado por la longitud de la sección por el diámetro interno de la sección de tubería de perforación.
  • El volumen anular es la diferencia en el volumen entre los dos cilindros. El tamaño del cilindro más grande es definido por la longitud y el diámetro interno de cada sección de tubería o revestimiento. El tamaño del cilindro más pequeño esta definido por la longitud del diámetro externo de la tubería.

rata de bombeo

calculo bombas

Las mismas formulas pueden ser usadas para el caculo de la capacidad de la tubería, pero aquí:-

OD puede representar el diámetro interno de la tubería

ID podría ser igual a cero 0.

Chequeos de retorno

El retorno puede ser verificado o chequeado agregando un trazador al lodo, cuando una conexión de tubería es realizada. El numero exacto de golpes (golpes de bajada mas retorno) para que el trazador retorne a superficie, es conocido, entonces podemos contar como circulación precedida.

Si el trazador arriba después del numero de golpes ha pasado, que hay un agrandamiento en el hueco, debido a los “washout” o debido a medidas grandes.

Conversiones Estándar

Pueden utilizarse trazadores como la gasolina, el chequeo del retorno requiere de la identificación de las respuestas de gas cuando retorna a superficie, o pueden ser trazadores visuales como arroz, pinturas o tintes, cintas, etc., antes de colocarse alguno de estos trazadores que van a enviarse al hueco dentro de la tubería debe confirmarse con el operador.


jueves, 9 de enero de 2025

Rata de bombeo y eficiencia - Calculo de eficiencia de las bombas - Bombas Duplex

 Estas tienen 2 camisas/cilindros, con una salida en cada golpe hacia adelante o hacia atrás. El volumen del pistón reduce el volumen de salida.

Bombas Duplex

La salida de las bombas puede ser calculada asumiendo que la bomba tiene un 100% de eficiencia.

En la practica, esto no es así, y la actual eficiencia de las bombas pueden ser determinada desde información del jefe del equipo, perforador o el hombre de las zarandas. Típicamente son del 95-97% de eficiencia.

Entonces,

salida de la bomba / golpe = eficiencia de salida de la bomba

salida de la bomba / minuto = salida de la bomba x eficiencia x SPM