LISTA DE VERIFICACIÓN ANTES DE IZAR Ó ABATIR EL MÁSTIL - I

Antes de izar o abatir el mástil, es necesario realizar la inspección de su equipo con el apoyo de una lista de verificación que se proporcionó en el manual para Perforador-Cabo, así como aplicar la lista de los “puntos críticos”. No olvidar que antes de iniciar las operaciones, se debe de realizar la plática de seguridad y de las actividades por realizar, con el personal del equipo, así mismo dar instrucciones para verificar que el personal cuente con el equipo de seguridad personal completo. 

A continuación se presenta la información de las capacidades de izaje y frenado de algunos malacates y del guarnido de aparejos, como un apoyo en la instalación del equipo (Tabla 13.4, Fig. 13.12 y Fig. 13.13).

SUPERVISIÓN DE LOS COMPONENTES CRÍTICOS DEL MÁSTIL

Sabemos bien que el mástil se arma en posición horizontal y posteriormente es levantado ó izado hasta una posición vertical, en esta operación algunas partes del mástil estarán sujetas a un esfuerzo considerable debido a la resistencia de su propio peso para levantarlo. A éstas partes del mástil se le denomina “Puntos críticos” y debido a su importancia se recomienda supervisarlos y revisar minuciosamente que se encuentren en buenas condiciones. Puntos críticos: 

1. Poleas de izaje

 2. Brida igualadora (Tipo “A”) 

3. Estribo de la polea de izaje 

4. Ancla del cable(guía, tornillos y pernos) 

5. Grapa del ancla(pochitoca) 

6. Tornillos que sujetan ala grapa(Grado 5) 

7. Sensor verificado y en condiciones 

8. Pernos en el malacate y con chavetas 

9. Soldadura en la base del caballo 

10.Candado principal 

11.Soquets y el izaje de la brida 

12.Base de la brida de izaje 

13.Los cables auxiliares sujetos a las piernas del mástil 

14.Los cables del guarnido y guía 

15.Poleas de la corona y viajera (block)

PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE LA INSTALACIÓN O DESMANTELAMIENTO DE UN EQUIPO - II

Para la actividad de programación se describen todas las actividades por realizar, aplicando todos los recursos planeados, como se menciona en el ejemplo del manual para Perforador-Cabo (Capítulo 14. “Instalación y Desmantelamiento de equipos”).

PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE LA INSTALACIÓN O DESMANTELAMIENTO DE UN EQUIPO - I

En el movimiento de equipos se deben considerar los factores que intervienen en la selección de recursos humanos, equipos y materiales, acorde a las características de cada uno de ellos. Es por esto, que de acuerdo al tipo y diferentes características de los equipos, se requiere actividades y procedimientos adecuados a los mismos para la instalación y desmantelamiento. Sin embargo, las secuencias de las operaciones en su mayor parte se generalizan, siendo una guía el ejemplo proporcionado en el manual para Perforador-Cabo. 

Todo el gabinete electrónico, gabinete de control, radiadores, casetas de plantas de luz, la unidad operadora de los preventores, etc. Se conceptúan dentro del equipo que requiere trato especial por sus mismas características de construcción y la vibración a que se someten durante el transito a la nueva localización ó a los talleres, por lo que se debe tomar las medidas que eviten de alguna forma someterlos al máximo a esfuerzos que pudieran causar daños a las partes que lo integran. En toda operación son necesarias en forma preliminar las actividades de planeación y programación para el buen desarrollo y seguridad de la misma y lograr los objetivos. Desde un punto de vista en forma sencilla, podemos decir que la planeación contesta la pregunta ¿Qué se debe hacer?, y la programación ¿Cómo se debe hacer? Planear el desmantelamiento, transporte e instalación de un equipo, es determinar las metas y métodos para alcanzarlas, el siguiente diagrama le proporciona una guía para esta actividad:

Malacate:

Es la unidad de potencia más importante de un equipo. Por lo tanto, su selección requiere de un mayor cuidado al adquirir los equipos o, en su caso, al utilizarlos en un programa especifico. Los malacates han tenido algunos cambios evolutivos, pero sus funciones son las mismas. 

Es un sistema de levantamiento en el que se puede aumentar o disminuir la capacidad de carga, a través de un cable enrollado sobre un carrete. 

El malacate está instalado en una estructura de acero rígida. Esto permite que pueda transportarse con facilidad de una localización a otra (figura 13.11) Considerando que todos los componentes de un equipo son adecuados, la capacidad del equipo se limita a la carga que el malacate pueda levantar y sostener con seguridad.

Drenaje por gravedad

El drenaje por gravedad puede ser un método primario de producción en yacimientos de gran espesor que tienen una buena comunicación vertical y en los que tienen un marcado buzamiento. El drenaje por gravedad es un proceso lento porque el gas debe migrar a la parte más alta de la estructura o al tope de la formación para llenar el espacio formalmente ocupado por el petróleo y crear una capa secundaria de gas. La migración del gas es relativamente rápida comparada con el drenaje del petróleo, de forma que las tasas de petróleo son controladas por la tasa del drenaje del petróleo. 

El drenaje por gravedad es un mecanismo importante de producción en varios ya- cimientos de California. Sin embargo, como estos yacimientos contienen crudos pesa- dos no son candidatos para la inyección de agua5. La Tabla 1.1 muestra un resumen y algunas características importantes de los mecanismos de producción primaria presentes en los yacimientos de petróleo. 

Un aspecto común a todos los mecanismos de agotamiento o de recuperación primaria es el hecho de que para que los mismos actúen debe existir una reducción de presión en el yacimiento; por esta razón, cuando en algún momento de la vida de un yacimiento se inicia un proceso de inyección de fluidos que mantiene total o parcial- mente la presión promedio del yacimiento, se está reemplazando, total o parcialmente según el grado de mantenimiento de presión, un mecanismo primario por uno de recu- peración secundaria o adicional, basado principalmente en el desplazamiento inmisci- ble del fluido en el yacimiento (petróleo) por el fluido inyectado (agua o gas). La efecti- vidad y rentabilidad de este reemplazo de mecanismo en cualquier etapa de la vida de un yacimiento, determina el momento óptimo en que se debe iniciar un proceso de in- yección de fluidos7.

Combinaciones de aparejos - III

Con el mismo número de poleas, pero con el ancla en la polea viajera (Fig.13.10) 

Conclusiones:
1. La carga real ejercida sobre el mástil es mayor que la carga por levantar.
2. A medida que aumenta el número de poleas, disminuye la carga real sobre el mástil.
3. Fijar la línea muerta sobre la polea viajera reduce la carga del mástil.
4. El uso de poleas disminuye la fuerza necesaria entre las líneas para mover una carga dada