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Tiempo (Horas) | Gráfica 10.4 |
sábado, 19 de enero de 2013
Determinación del momento óptimo para el cambio de barrena - I
Un método experimentado para determinar el momento preciso para suspender la
perforación y efectuar un cambio de barrena consiste en ir calculando los costos
por metro parciales y graficar (Gráfica 10.4) los mismos contra el tiempo.
El costo por metro perforado al inicio de la perforación con cualquier tipo de
barrena representará siempre el costo por metro más alto debido a que los metros
perforados son pocos. Lo anterior se observa en la gráfica 2: conforme se
incrementa la longitud perforada, y el tiempo, se tendrá una tendencia a disminuir
el costo por metro, como se muestra en la región 0A de la gráfica 2.
Posteriormente tendrá un comportamiento más o menos constante, después de la
estabilización del costo por metro (región AB) y, finalmente, se observará que se
incrementa el costo por metro (de la región B en adelante). Esto podría indicar que
la vida útil de la barrena ha terminado. El costo por metro aumenta en razón del
grado de desgaste que ha alcanzado la barrena en su estructura de corte, en el
caso de barrenas de diamante o en el sistema de rodamiento para el caso de
barrenas de conos.
viernes, 18 de enero de 2013
Análisis de igualdad de costo entre barrenas - III
La barrena PDC tiene que perforar los 915 m a un ritmo de penetración de 7.3
m/Hr para igualar el costo por metro del pozo vecino de $ 90.92 para los mismos
915 m.
Si la velocidad de perforación se asume, se usa la siguiente fórmula para calcular
el break even de metros perforados
En este caso la barrena de diamante solamente tiene que perforar 285 m para llegar al punto de igualdad de costo.
En este caso la barrena de diamante solamente tiene que perforar 285 m para llegar al punto de igualdad de costo.
jueves, 17 de enero de 2013
Análisis de igualdad de costo entre barrenas - II
Rendimiento de pozo vecino:
Total de horas de rotación = 96
Tiempo total de viaje = 51 horas
Costo del equipo = 500 $/Hr
Costo total de barrenas = $11,700
Total de metros perforados = 915 m
Entonces el costo por metro del pozo vecino para el intervalo de 4000 a 4915 m
es:
Para determinar si una aplicación es apta para una barrena de diamante, los rendimientos del pozo vecino se conocen, pero el rendimiento de la barrena se estima. Así, se tiene que asumir cuántos metros hay que perforar o el ritmo de penetración (ROP) que debe lograr la barrena en cuestión. Suponiendo los metros perforados se emplea, entonces, la siguiente fórmula para calcular el ritmo de penetración para ni ganar, ni perder:
Total de horas de rotación = 96
Tiempo total de viaje = 51 horas
Costo del equipo = 500 $/Hr
Costo total de barrenas = $11,700
Total de metros perforados = 915 m
Entonces el costo por metro del pozo vecino para el intervalo de 4000 a 4915 m
es:
Para determinar si una aplicación es apta para una barrena de diamante, los rendimientos del pozo vecino se conocen, pero el rendimiento de la barrena se estima. Así, se tiene que asumir cuántos metros hay que perforar o el ritmo de penetración (ROP) que debe lograr la barrena en cuestión. Suponiendo los metros perforados se emplea, entonces, la siguiente fórmula para calcular el ritmo de penetración para ni ganar, ni perder:
miércoles, 16 de enero de 2013
Análisis de igualdad de costo entre barrenas - I
La fórmula del costo por metro se puede emplear para comparar costos usando
barrenas de diamante contra barrenas convencionales o comparar las ventajas
económicas relativas con tipos diferentes de barrenas de diamante. Anteriormente,
a raíz de la introducción de las barrenas de diamante, casi todas las
comparaciones se hacían con barrenas convencionales. Hoy, sin embargo, un
creciente número de las evaluaciones se hacen para comparar el rendimiento de
diversas barrenas de diamante.
El costo previsto por metro perforado para una barrena propuesta suele
compararse con el costo real de otras barrenas empleadas para perforar en la
misma región y bajo condiciones similares de perforación. Los pozos que se usan
para hacer las comparaciones suelen denominarse “vecinos”, o pozos de
correlación (pozos offset). En general, la comparación es más válida mientras más
cercano esté el pozo vecino a la localización propuesta y mientras más parecidos
sean los parámetros de perforación.
Cuando se propone usar una barrena de diamante en regiones donde se usan
barrenas tricónicas convencionales, es muy útil efectuar un análisis de
“IGUALDAD DE COSTO”, también conocido como “NI GANAR, NI PERDER”
(BREAK EVEN).
El punto break even se refiere simplemente a los metros perforados y las horas
requeridas a tratar de igualar el costo por metro que se pudiera obtener para un
pozo en particular si no se hubiese usado una barrena de diamante. Para obtener
“igualdad de costo”, se tiene que usar, para fines comparativos, un buen récord de
barrenas de un pozo vecino.
Si se usa el siguiente registro de barrenas de 8 ½ pg tipo 517 que perforaron de
4000 a 4915 m, se puede determinar si una barrena de diamante resulta
económica.
martes, 15 de enero de 2013
ANÁLISIS DEL COSTO POR METRO
En el manual para Perforador-Cabo, se proporcionó la fórmula del costo por metro
perforado, para evaluar el rendimiento económico de una barrena. En este caso
analizamos por medio de una gráfica los costos que se involucran en la misma.
Nota: A partir del costo mínimo se incrementa el costo, suponiendo desgaste de la barrena.
Nota: A partir del costo mínimo se incrementa el costo, suponiendo desgaste de la barrena.
domingo, 13 de enero de 2013
Aplicaciones prácticas
El sistema de evaluación de desgaste de la IADC puede ser utilizado con varios
propósitos. Los fabricantes evalúan el diseño y aplicación de las barrenas; el
personal técnico evalúa y mejora sus programas de perforación. El sistema puede
ser computarizado para construir una base de datos mundial para coordinar las
aplicaciones de las barrenas. El objetivo principal de este sistema es obtener un
“cuadro estándar” de una barrena, sin importar dónde, o bajo qué circunstancia ha
sido utilizada.
Algunas compañías que fabrican barrenas efectúan otras evaluaciones de
desgaste apegadas a la IADC, con la finalidad de llevar un control más estricto y
así efectuar las mejoras necesarias.
Como ejemplo se puede mencionar que
algunas compañías evalúan los tres conos de las barrenas de rodillos y para las
barrenas PDC califican cada uno de los cortadores y la información se divide en
nueve categorías. Las dos primeras categorías, las cuales se enumeran, indican la
ubicación del cortador en la barrena respecto a las aletas; la tercera categoría
identifica el porcentaje de desgaste del cortador mediante un calibrador especial
de desgaste. Las dos siguientes categorías indican la condición general de cada
cortador y de su soporte; las categorías seis y siete se relacionan con la erosión y
las dos últimas con los postes impregnados de diamantes y con cualquier otra observación pertinente. Lo anterior con la finalidad de continuar con las mejoras
en el rendimiento con base en el diseño. Ejemplos de evaluación de desgaste se
pueden observar en las Fig. 10.6 y 10.7
sábado, 12 de enero de 2013
Evaluación del desgaste de barrenas - V
Otro punto fundamental y casi no usado es el análisis de los récords de
barrenas. Ahí, además de anotar datos como la profundidad inicio y término de
perforar, las condiciones de operación, el tipo, las toberas utilizadas, el tiempo de
perforación, etc., se incluyen las observaciones, en donde se puedan explicar las
condiciones en las que fue operada la barrena, que en muchos casos son
especiales, tales como:
· Inicio de desviación.
· Mantener, incrementar o reducir ángulo.
· Velocidad de perforación controlada por pérdida de circulación, cambio de
formación, etc.
· Utilización de motores de fondo, turbinas y/o sartas navegables.
· Utilización de martillo en casos de atrapamiento.
· Perforar con pérdida total de circulación.
· Perforar con presencia de gases amargos como ácido sulfhídrico y bióxido
de carbono.
· Perforar con condiciones no óptimas de cualquier tipo por incapacidad del
equipo de perforación, como el gasto, las revoluciones por minuto, etc.
Con las observaciones mencionadas anteriormente, se tendrá un mejor
criterio para evaluar el desgaste y no se sacrificará el uso de un tipo de barrena
que ha sido seleccionado correctamente. Esto podría suceder en el caso de una
barrena de conos que se ha utilizado para iniciar a desviar, y al evaluarla tenga un
excesivo desgaste en los baleros y los metros perforados sean pocos. A simple
inspección se supondría que tuvo un bajo rendimiento, pero la realidad es que se
utilizó con operaciones drásticas con un fin específico. En el mismo caso podría
estar una barrena de diamantes; por esta razón se recomienda llevar los records
de las barrenas que se van a evaluar.
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