Unidades de Tubería enrollada (Coiled Tubing) - Componentes - Cuello de ganso (Goose Neck)

Esta es una guía curvada en arco que alimenta de tubería enrollada del rollo de tubería dentro de la cabeza de inyección.

Unidades de Tubería enrollada (Coiled Tubing) - Componentes - Rollo de Tubería

El rollo de tubería es una bobina, generalmente de 6 pies (1.81 m) de diámetro, usada para enrollar hasta 26,000 pies (7930 m) de tubería.
Este diámetro se escoge con el fin de minimizar el diámetro de enrollado.

Unidades de Tubería enrollada (Coiled Tubing) - Componentes - Cabeza de inyección

La cabeza de inyección se usa para enrollar la tubería al entrar y al salir del pozo, y soporta el peso de la tubería y de las herramientas de fondo.

Las cabezas de inyección más grandes en la actualidad pesan varias toneladas y pueden soportar cargas hasta de 200,000 lbs (90,000Kg)

Equipos y Procedimientos - Medición de Gases

Si se está usando un separador en el sistema de tratamiento en superficie, la medición del gas es una sencilla conexión para tomar muestras de gas. El conjunto consiste en un filtro especialmente diseñado para la función, un regulador de presión ( que baja la presión hasta 10
psi) una trampa de agua y con secador de muestra de gas parecido al que se usa en una trampa de gas en a perforación convencional.

Si se está tomando muestra de la blooie line, una conexión para la toma de muestras con un tubo se instala en el lado inferior en un ángulo que la aparte del flujo directo (para impedir que se llene de cortes.) A esta va conectada la línea de gas, los filtros son muy importantes para evitar que el polvo entre a los detectores de gas.
Si hay mucha agua de formación en el flujo de retorno, se puede instalar una cámara adicional para recoger y disponer finalmente del líquido.

Equipos y Procedimientos - La Blooie Line y la Recolección de muestras

La línea blooie, o blooey, es la línea donde se toman los retornos cuando se perfora con aire, niebla o espuma. Se instala directamente bajo la cabeza de rotación. Cuando la operación utiliza aire, gas o niebla, termina en un tanque de descarga donde se descargan gases, líquidos y los cortes de perforación para su disposición final.

La blooie line normalmente es una línea de baja presión conectada mediante un orificio a la línea de descarga. Una presión de 150 psi (1020 Kpa) es suficiente para la línea y todos los componentes conectados.

El fluido se mueve a través de la blooie line a velocidades extremadamente altas porque la fase gaseosa del fluido se está expandiendo debido al cambio de presión al cruzar el orificio. Por lo tanto la blooie line debe mantenerse tan derecha como sea posible, y solo deben hacérsele cambios de dirección por limitaciones de tamaño de la locación.

Al igual que en la perforación convencional, se deben recoger muestras de cortes de la perforación con el fin de ayudar al geólogo y / o al mudlogger en la evaluación de la formación.
Cuando se está operando con gas, niebla o aire, la recolección de muestras se lleva a cabo por medio de un niple o tubo de diámetro pequeño conectado en la parte inferior del blooie line. El tubo de muestreo está abierto y se extiende hasta por dentro del blooie line. Un ángulo de
hierro dirige los cortes hasta el niple, al final del cual hay una válvula de muestreo que se puede abrir para recolectar los cortes dentro de una bolsa.

Equipos y Procedimientos - Sistemas de Circulación cerrada y de Separación

La perforación bajo balance en reservorios que puedan aportar H2S han llevado al desarrollo de sistemas cerrados para evitar que escapen a la atmósfera vapores, humos o gases provenientes de la línea de flujo y los separadores de lodo y gas.

En un sistema normal abierto, El gas es llevado aparte en un separador y conducido a la línea de quemado ( Flare line) mientras que el lodo es conducido a la zaranda.

En un sistema cerrado, el gas,, aceite y cortes son separados en un separador y solo el lodo es llevado a tanques abiertos convencionales. En un sistema completamente cerrado, el lodo es llevado a tanques cerrados y se le mantiene así hasta que sea bombeado nuevamente.

Equipos y Procedimientos - Cabeza de Rotación Parte 2

Existen dos tipos básicos de cabeza de rotación:
• Un sello autoajustante de caucho, con su diámetro interior más pequeño que el diámetro exterior de la tubería de perforación, que sella alrededor de la sarta y está montado sobre la pista interior del rodamiento. Las presiones provenientes del pozo ejercen fuerza sobre
el perfil en forma de cono del sello haciéndolo apretarse aún más contra la tubería, Por esto se dice que este sello es autosellante.

• Un empaque inflable de sección esférica, inflado o actuado por presión hidráulica, que así sella alrededor de la sarta mientras la presión hidráulica sea mayor que la presión del pozo. Aunque la presión hidráulica puede ser regulada manual o automáticamente, este tipo necesita un operador presente mientras se este usando este tipo de cabeza rotante.
Las cabezas de rotación se han utilizado exitosamente por años, son pequeñas, y relativamente livianas. Son de fácil instalación en el taladro, fáciles de usar y reparar ( se reemplazan fácilmente los sellos, los cauchos y los rodamientos)