En principio, como la inyección de agua, éste es un método de empuje en arreglos, con pozos de inyección y producción5' 39>44 En este caso, el comportamiento depende básicamente del tamaño del arreglo, ya que las pérdidas de calor hacia las rocas
adyacentes pueden consumir gran proporción del calor inyectado. Como se observa
en la Figura 9.20, el vapor se inyecta continuamente en el pozo inyector, lo cual genera
en la formación una zona de vapor que avanza a una tasa siempre decreciente.
A fin de reducir las pérdidas de calor, cuando ocurre la ruptura del vapor se debe
reducir la tasa de inyección del vapor hasta un valor conveniente. Otras medidas pueden incluir intervalos de cierre de la producción del vapor, la recompletación de pozos
y, aun, perforar productores interespaciados. Un poco más tarde se descontinúa el va-
por y se inyecta agua caliente o fría, o los inyectores se cierran, mientras que los productores se mantienen abiertos. Existen otras opciones para manejar las inyecciones
continuas de vapor en etapas maduras.
La posibilidad de aplicar la inyección continua de vapor depende de varias condiciones que se describen en la Tabla 9.7. El recobro de petróleo por inyección continua
de vapor puede ser alto, por encima del 50% en muchos casos, pero la relación petróleo-vapor es más baja que la de la inyección cíclica de vapor debido a que las pérdidas
de calor son mayores.
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